5試驗方法

5．1 斷裂強力和伸長率的測定
參照GB／T 3923．1。采用等速伸長(CRE)試驗儀，試樣寬度60 mm，有效寬度50 ram(拆除兩邊紗各5 mm)，長度應滿足隔距長度200 mm，拉伸速度100 mm／min。分別以經緯向5個斷裂強力數據的平均值作為試驗結果，單位為N／5 cm。
注：對于較大強度的試樣，采用羅拉式夾具可有效防止試樣的滑移，試樣長度一般不小于900 him。

5．2定負荷伸長率的測定
5．2．1試樣準備：分別在樣品的經、緯向裁取寬為55 m，長不小于400 mm的矩形試樣各至少3塊，拆除兩邊紗各2．5 mm，使試樣的有效寬度為(50±1)mm。在每塊試樣上，沿長度方向畫兩條垂直于長度方向的標記線，兩標記線之間的距離為200 mm，精確至±1％。
5．2．2測定和結果計算：將一200 N的恒定靜負荷施加于試樣上(負荷均勻分布于試樣的整個寬度)，保持24 h，測定此時兩標記線之問的距離z，精確至±1％。按式(1)計算試樣的定負荷伸長率e，以百分率(％)表示。
￡=面l--200×100％
式中：
e——定負荷伸長率，％5
卜 兩標記線之間的距離，單位為毫米(mm)。
5．2．3結果表示：分別以經緯向3個定負荷伸長率的平均值作為試驗結果，以百分率(％)表示，保留至小數點后兩位。

5．3撕破強力的測定
按GB／T 3917．3的規定。采用等速伸長(CRE)試驗儀，試樣尺寸75 mm×100 mm(梯形的短邊為25 mm，長邊為100 mm，切口15 mm)，隔距長度25 mm，拉伸速度100 ram／rain，取系列峰值的平均值作為測試值，分別以經緯向5個撕破強力的平均值作為試驗結果，單位為N。

5．4剝離強力的測定
5．4．1試樣準備：剪取已焊接的試樣5塊，每塊試樣尺寸為60 mmX 400 mm，焊接長度為50 mm。修剪試樣寬度至50 mm，人工剝離約5 mm。
5．4．2測定和結果計算：設定拉伸儀器的隔距長度400 mm，拉伸速度100 mm／min。進行剝離試驗(見圖1)，直至試樣分開。取剝離陸線上系列峰值的平均值作為測試值，以5個試樣的平均值作為試驗結果，單位為N／5 cm。

5．5膜材克重的測定 按GB／T 4669 2008的方法5進行。取膜材15 cm×15 cm方形試樣5塊，稱量精確至0．001 g，分別計算單位面積質量，以5個試樣的平均值表示，單位為g／m2。
5．6膜材厚度的測定 按FZ／T 01003的規定，壓腳直徑20 mm及以上，施加壓力2 kPa，加壓時間10 s，測定10處，讀數 精確至0．001 mm，單位為mm。
5．7膜材幅寬的測定 根據合同或協議選擇下列方法之一： a)用鋼尺測量卷的寬度作為該卷的幅寬，精確至1 mm。b)退卷使膜材松弛。在距卷頭至少5 m以上，用鋼尺測量幅寬至少5處，精確至1 mm。計算平 均值(保留整數位)，作為該卷的幅寬。
5．8透光率的測定 按FZ／T 01009的規定。入射光波長范圍為可見光區380 nm～780 nm，在積分球入口前方放置試 樣，將使用時朝向天空的織物面朝著光源，記錄380 nm之間的光通量透射比，每10 nm至少 記錄一次，計算每個試樣透射比的平均值T。。以5塊試樣的平均值表示透光率，以百分率(％)表示。
5．9抗滲水性的測定 按FZ／T 01004的規定。夾在敞口容器上的試樣的測試面積為100 cmz，在1 min士10 s內加壓到 40kPa，保持時間為2 min+10 s，檢查試樣表面是否有水滲透點。若在5個試樣的表面均未出現水滲 透點，也沒有潤濕的痕跡，則試樣通過測試，否則，為未通過。
5．10耐污性的測定
5．10．1配制污染物：95％石墨粉(300目)、5％分散劑，磨細混勻。稱取5．0 g磨細混勻的污染物，加 455 mL乙醇(95％)，經攪拌均勻，制成污染物懸浮液。
5．10．2試樣尺寸和數量：150 mm×70 mm，三塊(其中一塊作為參照樣)
5．10．3污染試樣：將配制的液體倒入平底托盤中。將試樣涂層面朝下，水平放人盤中浸漬5 s后取 出，在標準大氣條件下放置2 h。
5．10．4沖洗試樣：將自來水注滿噴淋試驗儀的漏斗，在距試樣l m高處沖洗試樣。共噴淋5次。試樣 放置在標準大氣下至第二天，此為一循環，約24 h。共沖洗3次循環。
5．10．5用GB 250灰卡評定試樣的沾污等級
沾污等級
FZ／T 64014—2009
污染程度 色差 灰卡等級
無污染 無可覺察的色差 5
很輕微 有可覺察的色差 4
輕微 有較明顯的色差 3
中等 有很明顯的色差 2
嚴重 有嚴重的色差 1

5．11耐低溫性的測定
按FZ／T 01007的規定，選擇參數B(重錘質量為2 500 g，高度為50mm)進行試驗。將試樣彎折置于低溫介質中，在規定溫度下用落錘沖擊，觀察其涂層面的裂縫長度。當裂縫長度≥1 mm時，其耐低溫性不合格。
5．12液體芯吸性的測定
按Fz／T 01071的規定。取250 mIil×30 mm的試樣經緯向各3塊，懸掛浸漬在水中或加入適量藍黑(或紅)墨水或其他適宜的有色試劑的液體中。在周圍環境下浸入72 h后，擦拭樣品，在試樣的中部開一叉口(避免在試樣邊緣遷移現象的影響)，從試樣底端開始每次剪切1 mm～2 mm，觀察切El，然后測量切口到底端的距離。重復上述步驟到切口沒有顯示顏色為止，最后測定其切口到底端的距離即為遷移高度。
一陽一田_陽 i試液最終遷移高度
稅j霞部分 切口 從試樣屆端每次剪切1 mm~2 m…圖2膜材液體芯吸性實驗中液體遷移高度的觀察方法5．13燃燒性能的測定
按GB／T 8626規定分別測定膜材采用表面點火和邊緣點火時的燃燒長度(F。)，經緯向各取3塊試樣，試樣尺寸為250 mm×90 mm，點火時間為30 s，總試驗時間60 s。按GB／T 20284規定測定膜材的燃燒增長率指數(FJGRA)、時間為600 S時的總放熱量(THR。。。。)、火焰橫向蔓延長度(LFS)和燃燒滴落物。

5．14色差評定
按GB 250評定變色用灰卡進行評定。

5．15緯斜和紋路歪斜的測定
按GB／T 14801的規定。將樣品平攤在平面上，沿橫向放一條垂直于布邊的直尺，測定緯紗與直尺之問的******垂直距離，以該距離與試樣寬度比值的百分數表示。結果以3處數據的平均值表示。

5．16外觀疵點檢驗
以產品正面為主，檢驗應在平臺上進行，采用正常白晝北光或日光燈照明，臺面照度不低于750 Ix，目光與臺面距離60 cm左右。